使用有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

 

(1)如果廢氣處理設(shè)備和管道采用易產(chǎn)生靜電的塑料制成，且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應(yīng)采取防靜電措施，建議使用***緣材料和防靜電材料。在管道的設(shè)計(jì)和安裝中，應(yīng)考慮一定的坡度，以利于積液的排出，避免積液中殘留的混合物過多而引起二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)定期清洗。在每個(gè)車間的廢氣支管上安裝阻火器，以防事故發(fā)生時(shí)火勢(shì)蔓延。廢氣處理管道應(yīng)先用不銹鋼制作，以便更***地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電。

 

(2)所有廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家都要使用風(fēng)機(jī)，并注意平時(shí)的維護(hù)，防止漏油脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。

 

(3)PP材料易燃，PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛污泵或離心泵。使電機(jī)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路有故障，如果開關(guān)不跳，會(huì)引起電機(jī)著火，從而引起PP噴淋塔著火。因此，應(yīng)消除電路老化和短路現(xiàn)象。

 

(4)UV光氧催化適用于低濃度廢氣，火災(zāi)發(fā)生的主要原因是廢氣在管道內(nèi)堆積導(dǎo)致廢氣濃度過高。通電后，由于線路電氣問題產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。因此，在光氧化設(shè)備開啟前應(yīng)提前10分鐘開啟風(fēng)機(jī)，待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開啟光氧化設(shè)備，防止火災(zāi)發(fā)生。

 

(5)***多數(shù)等離子體火災(zāi)、爆炸都是由于電場(chǎng)短路引起電火花，高壓產(chǎn)生的電弧引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備的一級(jí)電極組件進(jìn)行全面清洗，視情況每三個(gè)月至六個(gè)月抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進(jìn)行全面清洗。

 

(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于在線設(shè)計(jì)，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣與高濃度有機(jī)廢氣混合會(huì)導(dǎo)致RTO排放口爆炸。如果進(jìn)氣口沒有安裝阻火器，進(jìn)氣管會(huì)著火。

 

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附催化燃燒過程應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能。

 

(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高，有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝靈敏度可靠的溫度和濃度測(cè)量裝置，并安裝帶野氣閥的輔助冷卻風(fēng)機(jī)。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，廢氣進(jìn)入凈化裝置前應(yīng)安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前，應(yīng)使用空氣吹掃燃燒室的風(fēng)道等，以消除可能積聚在這些部件中的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)積聚，在設(shè)備加熱時(shí)會(huì)汽化成易燃易爆氣體，所以點(diǎn)火前要將這些物質(zhì)清除，點(diǎn)火時(shí)要用火等氣體進(jìn)行，不能用氣體。